erewr的部落格

　　1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及苗栗堆高機門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　電動叉車，在我們日常生產作業中，起台中堆高機到了十分關鍵的作用，這種尖端的設備，采用了現代先進的技術，將全自動化與機械完美的結合，為我們的作業生產，提供更加安全可靠的生產作業。想要電動叉車，更好的為我們企業進行相關的作業，那我們需要對於設備，日常維護到位，才能讓設備更正常的運轉。正確的日常維護十分重要。電動叉車的日常維護，我們主要從以下三方面著手。

　　雷射激光是20世紀的重大發明之一，自1960年問世後很快在現代科學技術各領域發揮了獨特作用，在新能源、汽車制造、環境監測、通信、國防安全等領域都起到重要作用。因為雷射激光具有優異的光學特性，即高方向性、高亮度、高單色性、高相幹性，雷射焊接機其在金屬加工行業的應用現已穩穩占據一席之地。

　　二維碼在我們現在的生活中隨處可見，很多人不知道這樣一個方方正正黑黑的東西有什麼用，其實二維碼就是一種信息，它有稱作為二維條碼，雷射雕刻機通過圖案字符的不同來儲存一些計算機可以識別的信息，簡單常見的就是條形碼。

　　隨著科學技術的不斷發展，雷射激光打標機取代油墨噴碼機也已成為發展趨勢。

　　雷射激光打標作為一種快速、清潔的產品標記技術，正在快速取代傳統老舊的產品標記技術，特別是噴墨技術。隨著市場對產品零件的跟蹤以及可追溯性要求的不斷增強，特別是在醫療設備、汽車和航空等應用領域，這些需求正在驅動零件信息直接標記應用呈指數增長。雷射雕刻機 鑒於市場上對直接打標的廣泛需求，雷射激光打標技術正日益獲得廣泛的市場青睞。

　　1、紙板與吸塑同時熔接和切斷，一機超音波熔接機完成兩個工序；

　　2、高精密薄型分割器，與電機傳動鏈輪傳動不易松動；

　　3、四工位下模，放料安全，生產效率高；

　　4、采用重型油缸熔接和切斷，力大穩定可靠；

　　5、各油缸設置有限位，保證油缸不易被損壞；

　　6、上模采用推板形式，可調容易更換，下模壓板固定，可調更換即為方便；

　　7、除高周加熱外，還設有發熱板及溫控器，可以調速模具溫度以加快熔接時間及消除跳火現像。

　　8、轉盤左下方有啟動和急停按鈕，機器不運行時按鈕盒可以旋轉至轉盤內以保證按鈕。

　　用途：

　　同時熔接與切斷紙板和吸塑

　　同時熔接和切斷合成皮革制品

烘干設備是依靠熱源提供熱量使得烘干工業烤箱機筒內空氣變熱對筒內物料進行烘干的，在這種烘干方式下，若要想保證烘干機的工作效果與工作效率，就需要保證熱空氣的溫度，更直觀的是需要使得烘干機進出口溫度的穩定。
烘干機對於不同材料的烘干溫度也不同，一般烘干機進料溫度 烘干機入口煙氣溫度：600～800℃，烘干機出口廢氣溫度：80～120℃。當出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的質量乾燥機。烘干機爐溫的控制一般由爐工對照溫度表進行監控、調理。

下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風機的風量，少加煤，翻開爐門引人涼風，翻開涼風閥門。

提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風機的風量，通爐排渣，加煤，封閉涼風閥等辦烘箱法。加煤量要堅持“少吃多餐”。為了習慣多種類出產，近來烘干機前的1台熱風機選用無級調速電機，這樣可根據配方需求便利調理頭尾部溫差。若這台風機選用變頻調速電機，溫度由電腦操控，將會愈加快速。

烘干機溫度除了通過溫度表進行監控外，通常有經驗的操作人員也可以通過看物料成品的色澤、干濕度進行具體的操作。 

　　干燥設備處理的物料難以計數，除各種物料的理化性質及產品實驗型噴霧乾燥機的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質及加熱過程中對干燥系統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就干燥設備的用材問題提出一些方法，供設計者參考。

　　1前言干燥設備是應用最廣泛的單元設備之一，可以認為，干燥設備的應用已經遍及國民生產的各個部門。對於干燥設備，絕不能簡單地認為它僅是熱物理方法脫水機械。由於干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產品的各項指標也不同。設備的安裝地點不同，制造時對干燥設備的選材、設備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設計干燥設備的重要因素之一。

　　2干燥設備的特點

　　2。1干燥設備的種類到目前為止，已開發成功的干燥設備有幾百種之多，常用於工業化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥器、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅射干燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。

　　2。2干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每台干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。

　　3干燥設備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設備的材質是構成干燥裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控制設備價格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設備的材料應從以下幾個方面考慮：

　　3。1滿足所處理物料的需要干燥乾燥機設備的主要任務是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數。被干冷凍乾燥機燥的物料要求千差萬別，如化工試劑萃取濃縮、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕分的特點選擇恰當的材料。

　　3。2針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對干燥管轉彎壁處磨損嚴重，因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。再如，與碳鋼相比，不鏽鋼材料導熱性能明顯低於前者。所以在以傳導傳熱為主的干燥設備中，如果選擇不鏽鋼為主要材料，則設備的換熱面積應以不鏽鋼的導熱系數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不鏽鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。

　　3。3針對干燥過程選擇材料物料不同干燥條件也不同，筆者曾設計過一台高溫型干燥器，在干燥無機鹽的同時還要對其進行聚合反應。要求干燥熱空氣溫度在800℃以上，干燥材料不得不選擇價格不蜚的耐高溫型不鏽鋼，但考慮到干燥室並不都處於高溫區，根據計算，只在高溫區選用了耐高溫材料，現已運行一年多一切正常。

　　3。4針對設備安裝環境選擇材料在很多情況下，盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設備安裝環境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環境對設備、對控制系統、電器系統有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設計方案。

　　4干燥設備的防腐方法大多數干燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的干燥器進行防腐處理，下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經驗。

　　4。1磷化——鈍化工藝在振動流化床干燥機的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表面生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化——鈍化工藝，是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改善作業環境，減輕勞動強度，節省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機型中，其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。

　　4。2靜電粉末噴塗在干燥設備制造上的應用傳統的油漆塗料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地污染環境。因此，國內外的塗料專家們都在致力於開發少用溶液或不用溶液的新型塗料。這種新型塗料之一便是粉末塗料。

　　振動流化床干燥機的機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板制成的，因而成本很高。為什麼用不鏽鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因而采用不鏽鋼冷軋板制成。

　　用普通碳鋼進行靜電噴塗聚酯樹脂粉末塗料，其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美。由於該種粉末塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點，並具有卓越的室外耐候性和耐熱性，同時具有卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴塗完全適用於干燥器殼體的防腐。

　　4。3奧氏體鎳鉻不鏽鋼焊接的探討干燥設備中，有許多是板材焊接結構件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現腐蝕、斷裂等問題。嚴重影響產品壽命及使用性能。奧氏體不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高。由於奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐蝕形式有：整體，局部，晶間腐蝕。國內某廠引進國外的干燥設備，布袋除塵器的不鏽鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結構造成晶間腐蝕，干燥過程中物料中含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。

　　5結束語干燥技術發展到今天，作為一項工程技術，成功與否不僅與干燥理論水平有關，與設備結構、材料動化機械設備選用、加工制造方法的關系也十分密切。綜合多種因素，制定合理的加工制造方案具有重要的經濟意義。
 

我國烘干機設備行業進入快速發展時期，未來烘干市場低端產品競爭乾燥機激烈，大型高附加值產品前景看好。近年來我國烘干行業通過轉變產品結構、產業集聚和專實驗型噴霧乾燥機業化重組，企業競爭力得到有效提升，行業規模和工業總產值不斷放大。
　烘干機設備的市場形勢與需求市場分不開的，市場需求主導著干燥設備行業的發展。我國的烘干機設備技術與國外發達國家有一定的差距，雖說近來來有了很大的提 高，但也只是低端市場，冷凍乾燥機烘干機設備的高端市場是我國的空白。國內低端市場競爭激烈，很多企業面臨的減產裁員等嚴峻的形勢。
　 目前，國內烘干機設備行業一直存在著品牌繁雜，技術匱乏，生產力低下等，這嚴重制約著我國烘干行業的發展，阻礙著我國向國際市場的前進。我們應該引進國外 的先進技術，研發新產品，全自動化烘干機將成為主流，大量的使用電腦和機電一體化操控設備，提高產量，節約了人力，為企業創造更多的效益。
　在產品結構調整方面，要盡快改變以低技術含量為主的狀況，學習國外先進技術，開發生產高效低耗、產銷對路的大型成套設備和高新技術產品。根據國情開發出適用的烘干機設備，加速烘干機設備的更新換代，進一步開拓國內國際市場。
　 專家指出，短時間內，由於受困於我國的高端烘干機設備人才積累和技術積累的原因，大規模進口國外高端烘干機設備的局面不會變，我國對高端烘干機設備的進口依賴在短期內仍將持續。
　 面對世界烘干機設備市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕，我國烘干萃取濃縮設備企業急需了解市場最新變化，針對烘干設備動化機械設備行業的發展現狀，研發相關烘干設備產 品，搶占市場，為其行業拓寬空間，以利於其未來健康發展。

　　一個清潔而安全的工作環境是當今生活質量的一部分。高質量的工作環境使員工更加滿意，降低設備故障發生率，從而可以提高生產效率。

　　在焊接，等離子切割、錫焊、波峰焊等工藝過程中，會產生大量的氣體以及煙塵，如果沒有適當的措施，他們將直接被操作工人吸進肺裏，嚴重危害他們的健康。因此需要在焊接工作區域配備高效的煙塵過濾設備為工作環境提供清潔的空氣。

　　對於企業生產來說，安全責任重於泰山;因此，在企業進行清潔設備及清潔方法的選擇時，首先要考慮的是設備及清洗過程的安全性能比如，在石油化工領域以及食品、塑料加工行業，存在各種罐體，需要進行內部的清潔。山於罐體特殊的結構，采用普通的清洗方式難以清潔到內部表面。

　　目前各企業普遍采用的是人工進人罐體內部進行手工清洗的方式進行清洗。但是，噴洗機此種清洗方式，不但清洗效率低，環境汙染嚴重;而且，由於罐體內部通風不良以及清洗介質自身的有毒有‘鄉性，往往在清洗過程中導致清洗人員傷害甚至傷亡事故。從而給企業的生產帶來嚴重的影響，並給企業的管理人員帶來各方面的麻煩。

　　中國改革開放30年，經濟建設取得廠舉世矚目的成就。回望曆史，一個最根木的事實是，中國經濟發展，有賴於工業持續高速增長以及工業化進程的迅速推進。隨著經濟發展、科技進步和人民消費水平的提高，清洗機特別是對產品質量和環境保護的需求越來越高，工業企業需要順應新的形勢，引進新的生產技術和管理理念，使企業在新的一輪競爭中保持優勢並獲得發展!

　　在企業的生產過程中，超音波清洗機與生產工藝相結合的清潔過程對企業的生產效率、產品質量、以及企業所能達到的環保標准正發揮著越來越重要的影響。正確的清潔設備的選擇及相應的清潔方法的使用，將大大提高企業的總體生產效率，提升企業的產品質量，從而保證企業在新的競爭環境中保持優勢並獲得長期的發展!

木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。

　　激光加工是目前最先進的加工技術，它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割，主要的設備包括電腦和激光雕刻機(切割機)，使用激光雕刻和 切割的過程非常簡單，就如同使用電腦和打印機在紙張上打印，在利用多種圖形處理軟件(CorelDraw、Photoshop、CAD)進行圖形設計之後，將 圖形傳輸到激光雕刻機，激光雕刻機就可以將圖形輕松地雕刻到任何材料的表面，並按照設計的要求進行邊緣切割。

　　在國外，在激光加工領域，木板雷射切割雖然激光發射器價格非常昂貴(幾十萬到上百萬)，但由於激光加工具有傳統加工無法比擬的優勢，所以在美、意、德等國家激光加工已占到加工行業50%以上的份額。

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